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履带抛丸机
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履带抛丸机常见故障分析

2021-01-09 11:55:22

由于导向轮安装在抛丸机内部,润滑条件比较差,再加上抛丸时产生大量粉尘,容易引起轮轴承卡死。导向轮转动不良就会在钢板表面产生划痕。当导向轮的高度设置太低时,容易被进入抛丸机的钢板撞击,撞击的结果是导向轮变形,不再是标准的圆形了。导向轮变形使它在抛板时碰擦钢板,在钢板表面造成划痕。当导向轮的高度设置过低时,它与钢板表面的接触就不是轻微接触,二是互相挤压,在钢板表面留下划痕。   

 

带座轴承卡死。带座轴承内部采用深沟球轴承,且内部滚珠与滚珠间距较大。由于在抛丸时产生大量粉尘,进入带座轴承内,粉尘在轴承内部聚集,通过润滑油粘连,容易引起带座轴承卡死。由于脉冲光检检测距离过远或者不准,造成脉冲无法准确计数。由于螺旋传动轴弯曲变形,造成螺旋与框体卡死。   

履带抛丸机.jpg 

主要时因为履带抛丸机内的丸料刷辊上的刷毛因磨损变短,无法刷净钢板上留下的丸料。新的刷辊在使用中刷毛不断磨损,这时就要不断降低刷辊的高度,使刷毛能触碰到钢板上表面,直到效果良好且刷毛无法降低为止。抛丸机的10个抛头,分别负责对钢板横向上下表面各个部位抛丸作业,每个抛头负责每个区域。当单个抛头出现问题时,反映在钢板上就是对应的区域。抛头损坏。大部分情况是抛头内部叶片、定向套、分丸轮损坏。抛头电机损坏,需要电气专业人员检查处理。供丸闸没打开,可检查供丸气缸、供丸闸板,或者自动化信号是否给上。


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